Rénovation pour les ateliers de peinture
Modernisation ciblée des composants dans l'application et l'approvisionnement en matériaux
La modernisation des équipements de peinture permet de mettre à jour de manière ciblée les composants individuels sans remplacer des sections entières du système. De nombreux systèmes restent mécaniquement fiables, mais ne sont plus technologiquement à jour. INDUSTRA accompagne les entreprises dans la modernisation et le remplacement ciblés de leurs composants, quel que soit le fabricant et en fonction de l'environnement système existant.
La structure et le contrôle généraux de l'installation relèvent de la responsabilité de l'exploitant ou du fabricant de l'installation.
Quand une rénovation est-elle rentable ?
La modernisation se justifie lorsque certains processus deviennent moins efficaces ou que les composants existants ne répondent plus aux nouvelles exigences. Signes typiques :
- Faible efficacité d'application, entraînant une consommation de peinture accrue et des projections excessives.
- Qualité de revêtement instable, par exemple, épaisseurs de couche fluctuantes ou résultats inégaux
- Temps de changement de couleur longs avec une consommation élevée de détergent et de matière
- Coûts d'entretien élevés dus à l'usure et à la disponibilité limitée des pièces de rechange.
- Technologie d'application obsolète sans support électrostatique
mesures de rénovation typiques
Toutes les mesures concernent des zones de composants définies au sein de l'installation existante.
La modernisation ne signifie pas forcément le remplacement de sections entières d'un système. Souvent, une modernisation ciblée de certains composants suffit.
Atomiseur rotatif haute vitesse Rénovation : Atomisation plus fine, utilisation optimisée des matériaux, réduction des projections. Les systèmes existants peuvent souvent être adaptés à la rotation électrostatique à grande vitesse.
Moderniser la technologie de dosage et de changement de couleur : Changements de couleur plus rapides, alimentation en matériau sans pulsation, pertes de rinçage réduites – notamment dans les systèmes comportant de nombreux changements de couleur.
Optimiser les vannes et la technologie de contrôle de la pression : Flux de matières stable, contrôle plus précis des fluides, besoins de maintenance réduits.
Technologie de raclage) intégrer: La récupération de la peinture au lieu de son élimination lors des changements de couleur permet de réduire les coûts liés aux matériaux et aux produits de nettoyage.
Améliorer les systèmes de nettoyage : Nettoyage interne reproductible des applicateurs, temps d'arrêt réduits.
intégration indépendante du fabricant
De nombreux ateliers de peinture sont composés d'éléments provenant de différents fabricants. INDUSTRA fournit des composants compatibles avec les mises à niveau et intégrables aux systèmes existants, quels que soient le système robotisé, la conception de la cabine ou le système de contrôle en place.
L'intégration au système global est réalisée en coordination avec l'opérateur, l'intégrateur ou le constructeur de l'installation.
Vos avantages
- Optimisation de l'utilisation des matériaux et réduction des brouillards de pulvérisation
- Réduction des coûts de détergent et diminution de la perte de couleur
- Des procédés de revêtement plus stables et moins de déchets
- Réduction des temps d'arrêt grâce à un approvisionnement amélioré en pièces de rechange
- Modernisation progressive dans le cadre des fenêtres de maintenance planifiées
- Des coûts d'investissement inférieurs par rapport au remplacement complet de zones entières de l'usine
processus de projet de rénovation
Les projets de modernisation débutent généralement par une analyse des zones de processus concernées dans l'atelier de peinture existant. Cette analyse comprend l'évaluation des paramètres de processus, des technologies d'application et de l'approvisionnement en matériaux. À partir de cette analyse, INDUSTRA élabore un concept pour la modernisation ciblée ou le remplacement des composants appropriés.
Processus typique :
- Analyse des domaines de processus pertinents
- Évaluation de la technologie d'application et du flux de matières
- Concept pour les mesures de rénovation
- Coordination avec l'opérateur, l'intégrateur ou le constructeur de l'installation
- Mise en œuvre dans la fenêtre de maintenance planifiée
