Prüffelder – INDUSTRA GmbH https://www.industra.de Lackiertechnik Mon, 02 Mar 2026 13:12:58 +0000 de hourly 1 https://wordpress.org/?v=7.0 https://www.industra.de/wp-content/uploads/2023/08/cropped-logo_side_512x512-1-32x32.png Prüffelder – INDUSTRA GmbH https://www.industra.de 32 32 Reinigung und Funktionsprüfung von Lenkluftringen https://www.industra.de/lenkluftring-reinigung-pruefung/ Tue, 23 Sep 2025 09:15:16 +0000 https://www.industra.de/?p=20970 Lenkluftringe spielen eine zentrale Rolle in Hochrotationszerstäubern, da sie das Sprühbild maßgeblich formen. Damit sie zuverlässig arbeiten, ist eine regelmäßige Reinigung und Prüfung unerlässlich. Im Folgenden finden Sie eine praxisgerechte Anleitung – beispielhaft beschrieben für die Lenkluftringe 219776 und 222917. Benötigte...

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Lenkluftringe spielen eine zentrale Rolle in Hochrotationszerstäubern, da sie das Sprühbild maßgeblich formen. Damit sie zuverlässig arbeiten, ist eine regelmäßige Reinigung und Prüfung unerlässlich. Im Folgenden finden Sie eine praxisgerechte Anleitung – beispielhaft beschrieben für die Lenkluftringe 219776 und 222917.

Benötigte Werkzeuge und Hilfsmittel

  • Prüfstand/Prüffeld (Multifunktionskupplung / „Multitool“) mit passenden Adaptern
  • Werkzeuge zum Ausdrücken (von hinten) und Einpressen (von vorne) der Dichtungen
  • Ultraschallbad + geeignete Reinigungsflüssigkeit
  • Satz Führungsbohrer (z. B. Ø 0,5 mm bei Soll-Ø 0,6 mm), Pin-Vise/Handhalter, kein motorisches Werkzeug
  • Taschenlampe zur Sichtprüfung der Bohrungen
  • Öl- und wasserfreie Druckluft zum Ausblasen / Trockenblasen
  • Schutzausrüstung (Handschuhe mit Grip, Schutzbrille)
  • Prüfprotokoll (mit Feldern für 100 / 200 / 300 Nl/min)

Schritt 1: Demontage der Dichtungen

1. Lenkluftring von Hand abschrauben.

2. Falls der Sitz zu fest ist: Grip-Handschuhe oder feines Schleifpapier als Zwischenlage nutzen.

3. Keine Zangen oder metallischen Werkzeuge einsetzen!

4. Dichtungen von hinten mit dem Ausdrückwerkzeug vorsichtig herausdrücken.

5. Sitzflächen dabei nicht beschädigen.

Schritt 2: Reinigung

1. Lenkluftring mindestens 24 h im Ultraschallbad einweichen.

2. Mit Taschenlampe von unten durchleuchten → Lage und Durchgängigkeit der Bohrungen prüfen.

3. Feinreinigung verstopfter Bohrungen:

  • Bohrer kleiner als Sollmaß verwenden (z. B. Ø 0,5 mm für Soll-Ø 0,6 mm).
  • Geradlinig in Achse der Bohrung ansetzen, nicht verkanten.
  • Mit leichter Drehbewegung arbeiten → Span nach außen fördern.
  • Nach kurzen Hüben jeweils kurz mit Druckluft ausblasen.

Hinweis: Bruchgefahr beachten – keinen Druck ausüben, nicht verkanten; bei Widerstand sofort stoppen.

4. Nach der mechanischen Reinigung erneut kurz ins Ultraschallbad legen.

5. Mit öl- und wasserfreier Druckluft trockenblasen, bis keine Tropfen mehr austreten.

Schritt 3: Montage neuer Dichtungen

1. Neue Dichtungen auf Größe und Typ prüfen.

2. Mit dem Einpresswerkzeug von vorne einsetzen – spannungsfrei und plan.

3. Dichtflächen kontrollieren.

Schritt 4: Befestigung im Prüfstand

1. Passenden Adapter auf die Multifunktionskupplung montieren.

2. Lenkluftring gerade aufsetzen, mit gleichmäßigem Hand-Drehmoment festdrehen.

  • Grip-Handschuhe oder Schleifpapier helfen, besonders bei feuchten Bauteilen.

3. Kontrolle: Ring muss plan sitzen und darf nicht verkanten.

Schritt 5: Funktionsprüfung

A) Dichtheits- / Separationsprüfung Lenkluft 1 und 2

1. Wasserbehälter hochfahren, Lenkluft 1 einschalten.

  • Wasser darf nur an den zugehörigen Öffnungen austreten.

2. Lenkluft 1 aus, Lenkluft 2 einschalten → identische Prüfung.

3. Hinweis auf Vermischung: Wasser tritt an „falschen“ Öffnungen aus oder ungleichmäßig → Dichtungen prüfen.

B) Wasserstrahl-Test (Strahlbild)
  • Wasser durch den Lenkluftring leiten.
  • Strahlen müssen gleichmäßig austreten, beim Auftreffen auf die Glasfläche auf derselben Ebene liegen und dürfen sich nicht überkreuzen.
C) Druckluft-Test (Kennlinie)

1. Prüfstand vollständig trockenblasen (keine Restfeuchte).

2. Luftvolumenströme nacheinander auf 100 / 200 / 300 Nl/min einstellen, jeweils resultierenden Druck notieren.

  • Beispiel: 300 Nl/min → 1,43 bar.

3. Werte mit Master-Lenkluftring vergleichen.

  • Toleranzfenster ist werksintern festzulegen.
  • Alle drei Punkte dokumentieren, um ein Trendbild zu erhalten.

4. Bewertung:

  • Zu hoher Druck / zu geringer Volumenstrom → Bohrung verengt → Reinigung wiederholen.
  • Zu niedriger Druck / zu hoher Volumenstrom → Bohrungen ausgeschlagen → Lenkluftring ersetzen.

6. Auswertung und Abschluss

1. Ergebnisse im Prüfprotokoll dokumentieren:

  • Artikel-Nr., Adapter, Dauer der Vorreinigung, Bohrermaß / Anzahl Hübe, Wasserbild (L1/L2), Glas-Ebene i. O. / n. i. O., Luftwerte bei 100 / 200 / 300 Nl/min + Druck, Δ zum Master (bar / %).

2. Entscheidung: Freigabe / Nachreinigung / Austausch.

3. Lenkluftring und Adapter demontieren, Prüfstand und Werkzeuge reinigen, Anlage außer Betrieb setzen.

Mehr Informationen zu unserem Prüfstand finden Sie hier.

Häufig gestellte Fragen zur Reinigung und Prüfung von Lenkluftringen 

  • Weil sich in den feinen Bohrungen Lackreste oder Schmutz absetzen können. Ohne Reinigung verschlechtert sich das Sprühbild und die Effizienz des Zerstäubers.

  • Durch ungleichmäßige Wasserstrahlen im Test oder wenn der Luftvolumenstrom nicht den Sollwerten entspricht. Mit einer Taschenlampe lässt sich die Durchgängigkeit zusätzlich prüfen.

  • Ein Referenzring, der als Vergleich für alle Prüfungen dient. Seine Werte gelten als Standard, um Abweichungen bei anderen Lenkluftringen zu erkennen.

     

  • Wenn Strahlbild und Luftwerte mit dem Master übereinstimmen oder innerhalb der definierten Toleranz liegen. Abweichungen erfordern eine erneute Reinigung oder den Austausch.

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]]> Effiziente Funktionsprüfung mit Universal-Prüffeldern: Maximale Flexibilität bei minimalem Aufwand https://www.industra.de/effiziente-funktionspruefung-mit-universal-prueffeldern-maximale-flexibilitaet-bei-minimalem-aufwand/ Fri, 20 Sep 2024 05:23:29 +0000 https://www.industra.de/?p=20524 Die Universal-Prüffelder von INDUSTRA setzen neue Maßstäbe in der Funktionsprüfung von Baugruppen in der Lackversorgung, Farbwechsel-, Dosier- und Applikationstechnik. Diese innovativen Systeme bieten Ihnen eine modulare Lösung, die durch außergewöhnliche Flexibilität und Effizienz überzeugt. Führende Automobilhersteller wie Audi, BMW und Porsche...

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Die Universal-Prüffelder von INDUSTRA setzen neue Maßstäbe in der Funktionsprüfung von Baugruppen in der Lackversorgung, Farbwechsel-, Dosier- und Applikationstechnik. Diese innovativen Systeme bieten Ihnen eine modulare Lösung, die durch außergewöhnliche Flexibilität und Effizienz überzeugt. Führende Automobilhersteller wie Audi, BMW und Porsche vertrauen auf unsere Lösungen und unterstreichen damit die Innovationskraft und Zuverlässigkeit unserer Produkte.

Flexibilität und Zuverlässigkeit – Eine Investition in Ihre Zukunft

Stellen Sie sich vor, Sie könnten die Funktionsprüfung Ihrer Baugruppen flexibel und ohne Einschränkungen gestalten. Mit den modularen Prüffeldern von INDUSTRA wird dieser Wunsch Wirklichkeit:

  • Modularer Aufbau: Testen Sie mühelos verschiedene Komponenten wie Ventile, Regler, Pumpen oder Zerstäuber durch Multifunktionskupplung und erweiterbare Adapter.
  • Herstellerunabhängigkeit: Die Prüffelder sind universell einsetzbar und fügen sich nahtlos in bestehende Prozesse ein. Sie sind kompatibel mit zu prüfenden Komponenten verschiedener Hersteller. Wir kombinieren die besten Bauteile am Markt, um eine maßgeschneiderte Lösung für Ihre spezifischen Anforderungen zu schaffen.
  • Robuste Komponenten: Hochwertige Materialien garantieren eine lange Lebensdauer und minimieren den Wartungsaufwand.

Diese Kombination aus Flexibilität, Herstellerunabhängigkeit und robustem Design macht Ihre Prüfprozesse effizienter und zukunftssicher. Sie profitieren von hoher Investitionssicherheit und langfristigen Kosteneinsparungen.

Automatisierung und Dokumentation – Effizienz neu definiert

Unsere Universal-Prüffelder automatisieren komplexe Funktionsprüfungen und erstellen gleichzeitig detaillierte Prüfprotokolle:

  • Zeitersparnis: Kombinieren Sie Funktionsprüfung und Protokollerstellung in einem einzigen, effizienten Schritt.
  • Reduzierter manueller Aufwand: Minimieren Sie Fehlerquellen und entlasten Sie Ihr Personal.
  • Lückenlose Dokumentation: Erfüllen Sie höchste Qualitätsstandards durch vollständige und nachvollziehbare Prüfberichte.

Weniger manueller Aufwand bedeutet weniger Stress für Sie und mehr Zuverlässigkeit in der Dokumentation.

Ihre Vorteile auf einen Blick

    • Flexible Parametrierung: Passen Sie Prüfprozesse direkt am Prüffeld über eine benutzerfreundliche Visualisierung an. So arbeiten Sie stets exakt nach Ihren Bedürfnissen.
    • Maximale Kompatibilität: Nutzen Sie spezielle Prüfadapter für verschiedene Baugruppen – universell einsetzbar in Lackierereien und anderen Bereichen.
    • Automatisierte Prozesse: Sparen Sie Zeit und Ressourcen durch die Kombination von Funktionsprüfung und Protokollerstellung in einem effizienten Schritt.

    Erfahren Sie mehr über die Universal-Prüffelder von INDUSTRA und entdecken Sie, wie Sie mit Effizienz, Flexibilität und Zuverlässigkeit Ihre Prozesse revolutionieren können. 

    Das Vertrauen renommierter Hersteller wie Audi, BMW und Porsche spricht für sich – setzen auch Sie neue Maßstäbe in Ihrer Produktionsqualität!

    Kontaktieren Sie uns noch heute für eine persönliche Beratung und lassen Sie sich von unseren Experten zeigen, wie unsere Lösungen Ihren Betrieb optimieren können.

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    ]]>         Optimale Funktionalität garantiert: Unser Prüfstand für die Lenkluftring-Inspektion https://www.industra.de/optimale-funktionalitaet-garantiert-unser-pruefstand-fuer-die-lenkluftring-inspektion/ Wed, 14 Feb 2024 09:29:33 +0000 https://www.industra.de/?p=19889 In der Lackierindustrie sind Hochrotationszerstäuber unverzichtbar für die akkurate und gleichmäßige Verteilung von Lacken auf unterschiedlichsten Oberflächen. Eine entscheidende Rolle dabei spielen die Lenkluftringe, die das Sprühbild des Zerstäubers maßgeblich formen. Um sicherzustellen, dass diese Lenkluftringe fehlerfrei und mit höchster Effizienz...

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    In der Lackierindustrie sind Hochrotationszerstäuber unverzichtbar für die akkurate und gleichmäßige Verteilung von Lacken auf unterschiedlichsten Oberflächen. Eine entscheidende Rolle dabei spielen die Lenkluftringe, die das Sprühbild des Zerstäubers maßgeblich formen. Um sicherzustellen, dass diese Lenkluftringe fehlerfrei und mit höchster Effizienz arbeiten, präsentieren wir bei INDUSTRA einen hochentwickelten Prüfstand, welcher präzise Tests mittels Wasser- und Luftströmen ermöglicht.

    Die Bedeutung von Lenkluftringen in Hochrotationszerstäubern

    Lenkluftringe sind entscheidend für die Optimierung und Gestaltung des Lacksprühbildes in Hochrotationszerstäubern. Sie tragen maßgeblich dazu bei, dass der Lack gleichmäßig und präzise aufgetragen wird und somit die Qualität des Lackauftrags deutlich verbessert wird.

    Unser innovativer Prüfstand für die präzise Lenkluftring-Inspektion

    Unser Prüfstand bietet eine exakte und zuverlässige Prüfung der Lenkluftringe durch zwei spezifische Testverfahren: den Wasserstrahl- und den Drucklufttest. Diese Verfahren ermöglichen eine gezielte Überprüfung der Lenkluftringe, um optimale Ergebnisse zu erreichen und eine homogene Lackverteilung sicherzustellen.

    Wasserstrahl-Test zur visuellen Inspektion

    Beim Wasserstrahl-Testverfahren wird Wasser durch den Lenkluftring geleitet. Ein gleichmäßiger und homogener Wasserstrahl signalisiert eine einwandfreie Funktionalität des Lenkluftrings, was eine schnelle und visuelle Überprüfung ermöglicht.

    Druckluft-Test zur Optimierung der Effizienz

    Der Druckluft-Test misst den benötigten Luftvolumenstrom der Lenkluftringe, der auch für die Einstellung der Brushparameter von Bedeutung ist. Ein passender Druck in Relation zur Menge zeigt an, dass die Bohrungen frei sind und den richtigen Durchmesser haben.

    Flexibilität und Komfort durch Adapter

    Unser Prüfstand kann mit einer Vielzahl von Adaptern ausgestattet werden, um eine breite Palette von Lenkluftringen herstellerunabhängig zu testen. Dadurch wird eine individuelle Anpassung an unterschiedlichste Anforderungen ermöglicht und eine umfassende Prüfung verschiedener Lenkluftringmodelle gewährleistet.

    Komplettservice vom Zusammenbau bis zur Inbetriebnahme

    Unser erfahrenes Team bei INDUSTRA montiert den Prüfstand vor der Auslieferung. Dadurch entfallen für unsere Kunden sämtliche Aufwände und Kosten für den Zusammenbau, sodass der Prüfstand sofort einsatzbereit ist und optimale Ergebnisse liefert.

    Investieren Sie in makellosen Lackauftrag

    Mit unserem Prüffeld für die Lenkluftring-Inspektion bieten wir nicht nur externen Kunden eine zuverlässige Möglichkeit, die Qualität ihrer Hochrotationszerstäuber herstellerunabhängig zu optimieren, sondern setzen es auch intern ein, um die Qualität unserer eigenen Produkte zu gewährleisten. Investieren Sie in unseren Prüfstand und profitieren Sie von einem makellosen Lackauftrag.

    Weitere Informationen über unseren Prüfstand und wie er Ihre Lackierprozesse optimieren kann, finden Sie hier oder kontaktieren Sie uns direkt. Wir freuen uns darauf, von Ihnen zu hören!

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